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影响热熔胶膜的五个主要因素

发布日期:2020-4-17浏览次数:295
  在选择热熔胶膜时应审慎地考虑以下因素:

一、颜色。 

因被接着物的颜色不同,对热熔胶膜的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶膜,一般来说,黄色热熔胶膜比白色粘性更好。

二、被接着物表面处理。

热熔胶膜对被接着物的表面处理没有其它粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶膜更好地发挥粘合作用。

三、作业时间。

作业快速是热熔胶膜的一大特点。热熔胶膜的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶膜的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶膜的作业时间要求达到5秒左右。

四、抗温。

热熔胶膜对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶膜开始软化,低于一定温度,热熔胶膜会变脆,所以选择热熔胶膜必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

五、粘性。

热熔胶膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶膜与被接着物保持稳定。在热熔胶膜的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶膜所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶膜。

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